اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک CNC مشینی حصے
مختلف CNC مواد کی خصوصیات کیا ہیں؟
CNC مشینی تقریباً کسی بھی دھات یا پلاسٹک سے پرزے تیار کر سکتی ہے۔ان مواد کی دلچسپی کی خصوصیات یہ ہیں:
1. مکینیکل طاقت: تناؤ کی پیداوار کی طاقت سے ظاہر ہوتا ہے۔
2. مشینی صلاحیت: مشینی آسانی CNC کی قیمت کو متاثر کرتی ہے۔
3. مواد کی قیمت؛
4. سختی: بنیادی طور پر دھاتوں کے لئے؛
5. درجہ حرارت کی مزاحمت: بنیادی طور پر پلاسٹک کے لیے۔
سی این سی دھاتیں۔
ایسی ایپلی کیشنز جن کے لیے اعلی طاقت، سختی، اور تھرمل مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے دھاتوں یا بلکہ دھاتی مرکبات کا استحصال کرتے ہیں۔
1۔ایلومینیم: کسٹم میٹل پارٹس اور پروٹو ٹائپ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2.سٹینلیس سٹیلآسانی سے ویلڈیڈ، مشینی، اور پالش کیا جا سکتا ہے.
3.ہلکا سٹیل، یا کم کاربن سٹیل: مشین کے پرزوں، جیگس اور فکسچر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
4.کھوٹ سٹیل ۔سختی، جفاکشی، تھکاوٹ، اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کاربن کے علاوہ دیگر مرکب عناصر پر مشتمل ہے۔
5۔ٹول سٹیلفیبریکیشن ٹولز جیسے ڈیز، سٹیمپ اور مولڈز کے لیے فائدہ مند ہے۔
6۔پیتلایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جن کو جمالیاتی مقاصد کے لیے سونے کے نظر آنے والے پرزوں کو ڈیزائن کرنے کے لیے کم رگڑ اور فن تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔
سی این سی پلاسٹک
پلاسٹک مختلف جسمانی خصوصیات کے ساتھ ہلکا پھلکا مواد ہے، جو اکثر ان کی کیمیائی مزاحمت اور برقی موصلیت کی خصوصیات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
1۔ABS: اکثر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے پروٹو ٹائپ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
2.نایلان، یا پولیامائڈ (PA): بنیادی طور پر تکنیکی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی بہترین مکینیکل خصوصیات، اثر کی طاقت، اور کیمیکلز اور رگڑ کے خلاف اعلی مزاحمت ہے۔
3.پولی کاربونیٹیہ عام طور پر آپٹیکل طور پر شفاف ہوتا ہے، جو اسے بہت سی ایپلی کیشنز، جیسے فلوڈ ڈیوائسز یا آٹوموٹو گلیزنگ کے لیے مثالی بناتا ہے۔
POM (Delrin) CNC مشینی کے لئے انتخاب کا مواد ہے جب حصوں کی ضرورت ہوتی ہے:
1. اعلی صحت سے متعلق
2. اعلی سختی
3. کم رگڑ
4. اعلی درجہ حرارت پر بہترین جہتی استحکام
5. بہت کم پانی جذب.
PTFE (Teflon) 200 ° C سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے اور اس وجہ سے یہ ایک شاندار برقی انسولیٹر ہے۔
ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE) بیرونی استعمال اور پائپنگ کے لیے موزوں ہے۔
جھانکنا: بنیادی طور پر دھاتی حصوں کو اس کی طاقت سے وزن کے تناسب کی وجہ سے تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔میڈیکل گریڈز بھی دستیاب ہیں، جس سے PEEK بائیو میڈیکل ایپلی کیشنز کے لیے بھی موزوں ہے۔
CNC جامع مواد
کمپوزٹ، سادہ الفاظ میں، مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ متعدد مواد ہیں جو ایک مضبوط، ہلکا، یا کبھی کبھی زیادہ لچکدار مصنوعات بنانے کے لئے مل کر ہیں.
مارکیٹ میں سب سے مشہور مرکبات میں سے ایک ہے۔پربلت پلاسٹک.آج کل، زیادہ تر مصنوعات، جیسے کھلونوں اور پانی کی بوتلوں میں پلاسٹک خالص شکل میں استعمال ہوتا ہے۔تاہم، یہ دوسرے مواد سے ریشوں کے ساتھ مضبوط کیا جا سکتا ہے.یہ تکنیک کچھ مضبوط، سب سے ہلکے، اور سب سے زیادہ ورسٹائل کمپوزٹ دستیاب کرتی ہے۔
کمپوزٹ کا ایک عام استعمال یہ ہے کہ کسی خالص مواد کو کسی دوسرے خالص یا جامع مواد سے فائبر کے ساتھ مضبوط کیا جائے۔کارخانہ دار اکثر شامل کرے گا۔کاربن یا گریفائٹ فائبرایک مرکب تک.کاربن فائبر کنڈکٹیو ہوتے ہیں، ان میں اعلی ماڈیولس اور ٹینسائل طاقت کا شاندار امتزاج ہوتا ہے، ان میں بہت کم (تھوڑا سا منفی) CTE (تھرمل توسیع کا گتانک) ہوتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے لیے اچھی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔یہ خصوصیات کاربن کو مختلف کاروباروں کے لیے ایک بہترین فائبر بناتی ہیں، اور یہ متعدد مواد کے ساتھ آسانی سے فیوز ہوجاتی ہے۔
کاربن کے علاوہ،فائبر گلاسایک کافی عام فائبر کمک مواد ہے.فائبرگلاس کاربن فائبر کی طرح مضبوط یا سخت نہیں ہے، لیکن اس میں مخصوص خصوصیات ہیں جو اسے بہت سے ایپلی کیشنز میں مطلوبہ بناتی ہیں۔شیشے کا ریشہ نان کنڈکٹیو ہے (یعنی ایک انسولیٹر) اور عام طور پر زیادہ تر اقسام کی ترسیل کے لیے پوشیدہ ہوتا ہے۔یہ اسے برقی یا نشریاتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتا ہے۔
رالمرکبات کا ایک لازمی حصہ ہیں۔یہ وہ میٹریس ہیں جو الگ الگ مواد کو ایک ساتھ رکھتے ہیں بغیر ان کے مکمل طور پر ایک خالص مادّے میں جوڑے جاتے ہیں۔
