ڈائی کاسٹنگ
-
ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن گائیڈ
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ دھات کی تشکیل کا عمل ہے جو ایلومینیم کے پیچیدہ پرزوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔ایلومینیم مرکب کے انگوٹوں کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ وہ مکمل طور پر پگھل نہ جائیں۔
مائع ایلومینیم کو اسٹیل ڈائی کی گہا میں زیادہ دباؤ کے تحت انجکشن لگایا جاتا ہے، جسے مولڈ بھی کہا جاتا ہے — آپ اوپر آٹوموٹو پرزوں کے لیے مولڈ کی مثال دیکھ سکتے ہیں۔ڈائی دو حصوں پر مشتمل ہوتی ہے، اور پگھلا ہوا ایلومینیم مضبوط ہونے کے بعد، کاسٹ ایلومینیم کے حصے کو ظاہر کرنے کے لیے انہیں الگ کر دیا جاتا ہے۔
نتیجے میں ایلومینیم کی مصنوعات بالکل ہموار سطح کے ساتھ بنتی ہے اور اسے اکثر کم سے کم یا کوئی مشینی عمل درکار ہوتا ہے۔یہ دیکھتے ہوئے کہ اسٹیل ڈیز کا استعمال کیا جاتا ہے، اس کے خراب ہونے سے پہلے ایک ہی مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے اس عمل کو کئی بار دہرایا جا سکتا ہے، جس سے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کے پرزوں کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔
-
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ رواداری کے معیارات
ڈائی کاسٹنگ بمقابلہ انجکشن مولڈنگ کیا ہے؟
حصہ بنانے کا عمل بنیادی طور پر یکساں ہے چاہے آپ ڈائی کاسٹنگ یا انجیکشن مولڈنگ استعمال کر رہے ہوں۔آپ اس حصے کی شکل میں ڈائی یا مولڈ بناتے ہیں جسے آپ بنانا چاہتے ہیں۔اس کے بعد آپ مواد کو مائع کرتے ہیں اور اسے ڈائی/مولڈ میں انجیکشن کرنے کے لیے انتہائی دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔اس کے بعد آپ ڈائی/مولڈ کو اندرونی کولنگ لائنوں کے ساتھ ٹھنڈا کریں اور ڈائی کیویٹیز پر ڈائی سپرے کریں۔آخر میں، آپ ڈائی کھولیں اور شاٹ کو ہٹا دیں۔
اگرچہ تکنیک میں کچھ تغیرات ہیں، ڈائی کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے درمیان بڑا فرق یہ ہے کہ ڈائی کاسٹنگ میں خام مال کے طور پر کسی قسم کی دھات، اکثر ایلومینیم کا مرکب استعمال ہوتا ہے، جبکہ انجکشن مولڈنگ میں پلاسٹک یا پولیمر استعمال ہوتے ہیں۔
-
ویکیوم ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ہائی انجیکشن ریٹ حاصل کریں۔
ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟
ڈائی کاسٹنگ سے مراد مینوفیکچرنگ کا ایسا عمل ہے جس میں مائع دھات کو اسٹیل ڈائی میں داخل کرنے کے لیے ہائی پریشر کا استعمال کیا جاتا ہے جو دوبارہ قابل استعمال ہے۔
دھات کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا عمل حتمی شکل بنانے کے لیے اسے مضبوط بناتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے لیے آپ کون سا مواد استعمال کرتے ہیں؟
کچھ مواد جو آپ ڈائی کاسٹنگ حصوں کے لیے استعمال کرتے ہیں ان میں شامل ہیں:
-
الیکٹرک کے لیے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ سروسز
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے کیا فائدے ہیں؟
ڈائی کاسٹنگ حصوں کے کچھ فوائد میں شامل ہیں:
1. تیز رفتار اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے کامل: ڈائی کاسٹنگ حصوں کو ایسی شکلیں بنانے کے لیے من گھڑت بنایا جا سکتا ہے جو پیچیدہ لیکن درست ہوں۔
معدنیات سے متعلق سانچوں کی وجہ سے، ڈائی کاسٹنگ ایک جیسے حصوں کی تشکیل کے لیے اس طریقہ کار کو کئی بار دہرانا ممکن ہے۔
2. پائیدار، مستحکم، اور درست: ڈائی کاسٹنگ پارٹس بہت مضبوط ہوتے ہیں اور اس طرح ہائی پریشر کے انجیکشن کو برقرار رکھنا ممکن ہے۔
وہ گرمی کے خلاف بھی مزاحم ہیں اور جہتی طور پر مستحکم ہیں کیونکہ وہ قریبی رواداری کو برقرار رکھتے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس ہم منصبوں کے مقابلے میں زیادہ مستقل مزاجی کے حامل ہوتے ہیں۔
-
نیم ٹھوس ڈائی کاسٹنگ کا عمل
ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس کیا ہیں؟
ایلومینیم ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس مختلف الیکٹرانک اجزاء اور آلات کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ہم کمپنیوں، سپلائرز اور افراد کو ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک کے ساتھ متعدد ایپلی کیشنز میں فراہم کر سکتے ہیں، بشمول:
-
کم پریشر ڈائی کاسٹنگ کا عمل
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے عمل کے دوران آپ کوالٹی کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کا معیار کارخانہ دار اور ان کے صارفین دونوں کے لیے بہت اہم ہے۔لہذا، ڈائی کاسٹنگ حصوں کے عمل کے دوران سخت کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے عمل کے دوران معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے کچھ اہم نکات میں شامل ہیں:
-
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ کا عمل
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے لیے سرفیس فائش کے اختیارات
ڈائی کاسٹ میں اچھی سطح کی تکمیل ہونی چاہیے جو استحکام، تحفظ، یا جمالیاتی اثر کو فروغ دے گی۔مختلف فنشنگ آپشنز ہیں جو آپ ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔تاہم، انتخاب کاسٹ پرزوں کی جسامت اور آپ جو مرکب استعمال کر رہے ہیں اس پر مبنی ہوتے ہیں۔
پینٹنگ
پینٹنگ بہت سے مواد کے لئے سب سے زیادہ عام سطح ختم کرنے والی تکنیک ہے.یہ مزید تحفظ یا جمالیاتی مقصد کے لیے ہو سکتا ہے۔
اس عمل میں استعمال شدہ دھات کے لیے خصوصی غور کے ساتھ لکیر، پینٹ، یا تامچینی لگانا شامل ہے۔شامل کرنے سے پہلے، تیل جیسی نجاست کو دور کرنے کے لیے دھات کی سطح کو صاف کریں (اس سے چپکنے میں بھی مدد ملتی ہے)، ایک بنیادی پینٹ (پرائمر) اور بنیادی پینٹ شامل کریں۔
-
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ سروسز کے فوائد
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے بعد آپ کون سی سطح ختم ہو سکتی ہے؟
کچھ سطح کی تکمیل جو آپ کاسٹنگ حصوں کے مرنے کے بعد لگا سکتے ہیں ان میں شامل ہیں:
1۔انوڈائزنگ: یہ ایک حفاظتی کوٹنگ ہے جو نان کنڈکٹیو ہے اور ڈائی کاسٹنگ پرزوں پر مہر لگا دیتی ہے۔ یہ کئی رنگوں جیسے سیاہ، نیلے اور سرخ میں دستیاب ہے اور یہ سنکنرن اور پائیداری کے خلاف مزاحمت بنانے میں کافی سستی ہے۔
2.پینٹ: یہ ایک قدرتی کوٹنگ ہے جو آپ کے ڈائی کاسٹنگ حصوں پر پاؤڈر کوٹ پینٹ کا استعمال کرتی ہے۔
جب پینٹ کو دھاتی سطحوں پر لگایا جاتا ہے جو پہلے سے علاج شدہ یا غیر علاج شدہ ہیں، تو آپ کو ڈائی کاسٹنگ پارٹس ملتے ہیں جو بہت اچھے ہوتے ہیں اور حسب ضرورت ہوتے ہیں۔
-
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے لیے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات
دیگر مرکبات جو ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ
اس میں وزن سے طاقت کا تناسب بہت اچھا ہے اور اسے آسانی سے مشین بنایا جا سکتا ہے۔
میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ زنک ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مواد کے سنکنرن کو کم کرنے اور نجاست کے نقصان دہ اثرات کو دور کرنے کے قابل بھی ہے۔
میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ کا بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ یہ تیزی سے خراب ہو جاتا ہے، اور اس پر قابو پانا مشکل ہے۔
سنکنرن کو کم کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ حصوں پر سطح کی کوٹنگ میں ترمیم کرنا ہے۔
میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ میں بہت زیادہ پوسٹ پروڈکشن پروسیسنگ کی ضرورت کا نقصان بھی ہے۔
ایلومینیم یا زنک ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے اس کی مجموعی پیداواری لاگت بھی زیادہ ہے۔
