آپ CNC مشینی کے لیے صحیح مواد کیسے منتخب کرتے ہیں؟

یہ جامع گائیڈ CNC مشینی میں استعمال ہونے والے 25 سب سے عام مواد کا موازنہ کرتا ہے اور آپ کو اپنی درخواست کے لیے صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں مدد کرتا ہے۔

CNC مشینی تقریباً کسی بھی دھات یا پلاسٹک سے پرزے تیار کر سکتی ہے۔یہ معاملہ ہے، CNC ملنگ اور موڑ کے ذریعے تیار کردہ پرزوں کے لیے مواد کی ایک بڑی رینج دستیاب ہے۔اپنی درخواست کے لیے صحیح کا انتخاب کرنا کافی مشکل ہو سکتا ہے، اور دستیاب ہر مواد کے فوائد اور بہترین استعمال کو سمجھنا بہت اہم ہو سکتا ہے۔

اس مضمون میں، ہم مکینیکل اور تھرمل خصوصیات، لاگت اور عام (اور زیادہ سے زیادہ) ایپلی کیشنز کے لحاظ سے سب سے عام CNC مواد کا موازنہ کرتے ہیں۔

آپ صحیح CNC مواد کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

جب آپ کسی حصے کو CNC مشینی بنانے کے لیے ڈیزائن کر رہے ہیں، تو صحیح مواد کا انتخاب ضروری ہے۔آپ کے حسب ضرورت پرزوں کے لیے صحیح مواد کو منتخب کرنے کے لیے ہم جن بنیادی اقدامات کی تجویز کرتے ہیں وہ یہ ہیں۔

مادی ضروریات کی وضاحت کریں: ان میں مکینیکل، تھرمل یا دیگر مادی ضروریات کے ساتھ ساتھ لاگت اور سطح کی تکمیل بھی شامل ہو سکتی ہے۔غور کریں کہ آپ اپنے پرزے کیسے استعمال کر رہے ہوں گے اور وہ کس طرح کے ماحول میں ہوں گے۔

امیدواروں کے مواد کی شناخت کریں: امیدواروں کے چند مواد کو پن کریں جو آپ کی تمام (یا زیادہ تر) ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں۔

سب سے موزوں مواد منتخب کریں: یہاں عموماً دو یا زیادہ ڈیزائن کی ضروریات کے درمیان سمجھوتہ کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، مکینیکل کارکردگی اور لاگت)۔

اس مضمون میں، ہم مرحلہ دو پر توجہ مرکوز کریں گے.ذیل میں دی گئی معلومات کا استعمال کرتے ہوئے، آپ اپنے پروجیکٹ کو بجٹ پر رکھتے ہوئے ان مواد کی شناخت کر سکتے ہیں جو آپ کی درخواست کے لیے موزوں ترین ہیں۔

CNC کے لیے مواد کے انتخاب کے لیے حبس کے رہنما اصول کیا ہیں؟

نیچے دیے گئے جدولوں میں، ہم سب سے عام CNC مواد کی متعلقہ خصوصیات کا خلاصہ کرتے ہیں، جو مادی مینوفیکچررز کی طرف سے فراہم کردہ ڈیٹا شیٹس کا جائزہ لے کر جمع کیے گئے ہیں۔ہم دھاتوں اور پلاسٹک کو دو الگ الگ زمروں میں تقسیم کرتے ہیں۔

دھاتیں بنیادی طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جن میں اعلی طاقت، سختی اور تھرمل مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔پلاسٹک ہلکا پھلکا مواد ہے جس میں جسمانی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہے، جو اکثر ان کی کیمیائی مزاحمت اور برقی موصلیت کی صلاحیتوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

CNC مواد کے ہمارے مقابلے میں، ہم میکانکی طاقت (جس کا اظہار تناؤ کی پیداوار کی طاقت کے طور پر کیا جاتا ہے)، مشینی صلاحیت (مشیننگ میں آسانی CNC کی قیمتوں کو متاثر کرتی ہے)، لاگت، سختی (بنیادی طور پر دھاتوں کے لیے) اور درجہ حرارت کی مزاحمت (بنیادی طور پر پلاسٹک کے لیے) پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

یہاں ایک انفوگرافک ہے جسے آپ انجینئرنگ کی مخصوص ضروریات کے مطابق CNC مواد کی فوری شناخت کرنے کے لیے ایک فوری حوالہ کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں:

ایلومینیم کیا ہے؟مضبوط، اقتصادی مرکب

ایلومینیم 6061 سے بنا ایک جزو

ایلومینیم کے مرکب میں طاقت سے وزن کا بہترین تناسب، اعلی تھرمل اور برقی چالکتا اور سنکنرن کے خلاف قدرتی تحفظ ہوتا ہے۔وہ مشین کے لیے آسان ہیں اور بڑی تعداد میں لاگت کے اعتبار سے، اکثر انہیں پروٹوٹائپس اور دیگر قسم کے پرزے تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ اقتصادی اختیار بناتے ہیں۔

جب کہ ایلومینیم کے مرکب عام طور پر اسٹیل کے مقابلے میں کم طاقت اور سختی رکھتے ہیں، لیکن ان کو انوڈائز کیا جا سکتا ہے، جس سے ان کی سطح پر ایک سخت، حفاظتی تہہ بنتی ہے۔

آئیے ایلومینیم مرکب کی مختلف اقسام کو توڑتے ہیں۔

❖ ایلومینیم 6061 سب سے عام، عام استعمال میں استعمال ہونے والا ایلومینیم مرکب ہے، جس میں مضبوطی سے وزن کے تناسب اور بہترین مشینی صلاحیت ہے۔

❖ ایلومینیم 6082 کی ساخت اور مادی خصوصیات 6061 سے ملتی جلتی ہیں۔ یہ یورپ میں زیادہ استعمال ہوتا ہے (کیونکہ یہ برطانوی معیارات کے مطابق ہے)۔

❖ ایلومینیم 7075 وہ مرکب ہے جو عام طور پر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے۔اس میں تھکاوٹ کی بہترین خصوصیات ہیں اور گرمی کو اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ علاج کیا جا سکتا ہے، اس کا موازنہ سٹیل سے کیا جا سکتا ہے۔

❖ ایلومینیم 5083 دیگر ایلومینیم مرکب دھاتوں سے زیادہ طاقت اور سمندری پانی کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کا حامل ہے۔یہ اسے تعمیر اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بناتا ہے۔یہ ویلڈنگ کے لیے بھی ایک بہترین انتخاب ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ ایلومینیم مرکبات کی عام کثافت: 2.65-2.80 g/cm3

❖ اینوڈائز کیا جا سکتا ہے۔

❖ غیر مقناطیسی

سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟مضبوط، پائیدار کھوٹ

سٹینلیس سٹیل 304 سے بنا ایک حصہ

سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں اعلی طاقت، اعلی لچک، بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت ہے اور آسانی سے ویلڈیڈ، مشینی اور پالش کیا جا سکتا ہے.ان کی ساخت پر منحصر ہے، وہ یا تو (بنیادی طور پر) غیر مقناطیسی یا مقناطیسی ہوسکتے ہیں۔

آئیے پلیٹ فارم پر پیش کردہ سٹینلیس سٹیل کی اقسام کو توڑتے ہیں۔

❖ سٹینلیس سٹیل 304 سب سے عام سٹینلیس سٹیل کا مرکب ہے۔اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات اور اچھی مشینی صلاحیت ہے۔یہ زیادہ تر ماحولیاتی حالات اور سنکنرن میڈیا کے خلاف مزاحم ہے۔

❖ سٹینلیس سٹیل 316 ایک اور عام سٹینلیس سٹیل مرکب ہے جس میں 304 سے ملتی جلتی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ اگرچہ اس میں سنکنرن اور کیمیائی مزاحمت زیادہ ہے، خاص طور پر نمکین محلول (مثال کے طور پر سمندری پانی)، اس لیے یہ اکثر سخت ماحول سے نمٹنے کے لیے بہتر ہوتا ہے۔

❖ سٹینلیس سٹیل 2205 ڈوپلیکس میں سب سے زیادہ طاقت (عام سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے دوگنا) اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔یہ تیل اور گیس میں بہت سی ایپلی کیشنز کے ساتھ انتہائی ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔

❖ سٹینلیس سٹیل 303 میں بہترین سختی ہے، لیکن سنکنرن مزاحمت 304 کے مقابلے میں کم ہے۔ اپنی بہترین مشینی صلاحیت کی وجہ سے، یہ اکثر اعلیٰ حجم کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، جیسے ایرو اسپیس کے لیے نٹ اور بولٹ تیار کرنا۔

❖ سٹینلیس سٹیل 17-4 (SAE گریڈ 630) میں 304 کے مقابلے میکانکی خصوصیات ہیں۔ یہ بہت زیادہ ڈگری تک سخت ہو سکتا ہے (ٹول اسٹیل کے مقابلے) اور اس میں بہترین کیمیائی مزاحمت ہے، جو اسے بہت اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے، جیسے ونڈ ٹربائنز کے لیے بلیڈ تیار کرنا۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 7.7-8.0 g/cm3

❖ غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل کے مرکب: 304، 316، 303

❖ مقناطیسی سٹینلیس سٹیل کے مرکب: 2205 ڈوپلیکس، 17-4

ہلکا سٹیل کیا ہے؟عام مقصد کا مرکب

ہلکے اسٹیل 1018 سے بنا ایک حصہ

ہلکے اسٹیلکم کاربن اسٹیل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے اور اچھی میکانی خصوصیات، بہترین مشینی اور اچھی ویلڈیبلٹی ہے.چونکہ یہ نسبتاً کم لاگت کے ہوتے ہیں، اس لیے مینوفیکچررز انہیں بہت سے عام مقاصد کے لیے استعمال کرتے ہیں، جیسے جیگس اور فکسچر۔ہلکے اسٹیل سنکنرن اور کیمیائی نقصان کے لئے حساس ہیں.

آئیے پلیٹ فارم پر دستیاب ہلکے اسٹیل کی اقسام کو توڑتے ہیں۔

❖ ہلکا اسٹیل 1018 ایک عام استعمال کا مرکب ہے جس میں اچھی مشینی صلاحیت اور ویلڈیبلٹی اور بہترین سختی، طاقت اور سختی ہے۔یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہلکا سٹیل مرکب ہے۔

❖ ہلکا سٹیل 1045 ایک درمیانی کاربن سٹیل ہے جس میں اچھی ویلڈیبلٹی، اچھی مشینی صلاحیت اور اعلی طاقت اور اثر مزاحمت ہے۔

❖ ہلکا سٹیل A36 اچھی ویلڈیبلٹی کے ساتھ ایک عام ساختی سٹیل ہے۔یہ صنعتی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز کی ایک قسم کے لیے موزوں ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 7.8-7.9 g/cm3

❖ مقناطیسی

مرکب سٹیل کیا ہے؟سخت، لباس مزاحم مصر

مصر دات کے فولاد سے بنا ایک حصہ

الائے اسٹیلز میں کاربن کے علاوہ دیگر ملاوٹ کرنے والے عناصر ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں سختی، جفاکشی، تھکاوٹ اور لباس مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ہلکے اسٹیل کی طرح، مصر دات اسٹیل سنکنرن اور کیمیکلز سے حملوں کے لئے حساس ہیں

❖ الائے اسٹیل 4140 اچھی طاقت اور سختی کے ساتھ مجموعی طور پر اچھی میکانی خصوصیات رکھتا ہے۔یہ مرکب بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے لیکن ویلڈنگ کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

❖ الائے سٹیل 4340 کو مضبوطی اور سختی کی اعلیٰ سطح تک گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے، جبکہ اس کی اچھی سختی، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔یہ مرکب ویلڈ ایبل ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 7.8-7.9 g/cm3

❖ مقناطیسی

ٹول سٹیل کیا ہے؟غیر معمولی سخت اور مزاحم کھوٹ

ٹول اسٹیل سے مشینی ایک حصہ

ٹول اسٹیلغیر معمولی طور پر اعلی سختی، سختی، رگڑنے اور تھرمل مزاحمت کے ساتھ دھاتی مرکب ہیں، جب تک کہ وہ گزرتے ہیںگرمی کا علاج.ان کا استعمال مینوفیکچرنگ ٹولز (اس لیے نام) جیسے ڈیز، سٹیمپ اور مولڈ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

آئیے ان ٹول اسٹیلز کو توڑتے ہیں جو ہم Hubs پر پیش کرتے ہیں۔

❖ ٹول اسٹیل D2 ایک لباس مزاحم مرکب ہے جو 425 ° C کے درجہ حرارت پر اپنی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔یہ عام طور پر کاٹنے کے اوزار اور مرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

❖ ٹول اسٹیل A2 ایک ہوا سے سخت عام مقصد کا ٹول اسٹیل ہے جس میں اعلی درجہ حرارت پر اچھی سختی اور بہترین جہتی استحکام ہے۔یہ عام طور پر انجیکشن مولڈنگ ڈیز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

❖ ٹول اسٹیل O1 ایک تیل سے سخت مرکب ہے جس کی سختی 65 HRC ہے۔یہ عام طور پر چاقو اور کاٹنے کے اوزار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 7.8 g/cm3

❖ عام سختی: 45-65 HRC

پیتل کیا ہے؟conductive اور کاسمیٹک مرکب

پیتل کا C36000 حصہ

پیتلاچھی مشینی صلاحیت اور بہترین برقی چالکتا کے ساتھ ایک دھاتی مرکب ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جن میں کم رگڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔آپ کو اکثر آرکیٹیکچرل مقاصد (سونے کی تفصیلات) کے لیے استعمال ہونے والے کاسمیٹک پیتل کے پرزے ملیں گے۔

یہ ہے وہ پیتل جو ہم حبس پر پیش کرتے ہیں۔

❖ پیتل C36000 ایک ایسا مواد ہے جس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور قدرتی سنکنرن مزاحمت ہے۔یہ سب سے زیادہ آسانی سے مشینی مواد میں سے ایک ہے، لہذا یہ اکثر اعلی حجم ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. 

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 8.4-8.7 g/cm3

❖ غیر مقناطیسی

ABS کیا ہے؟پروٹو ٹائپنگ تھرمو پلاسٹک

ABS سے بنا ایک حصہ

ABSیہ سب سے عام تھرمو پلاسٹک مواد میں سے ایک ہے جو اچھی میکانکی خصوصیات، بہترین اثر قوت، اعلی گرمی مزاحمت اور اچھی مشینی صلاحیت پیش کرتا ہے۔

ABS میں کم کثافت ہے، جو اسے ہلکے وزن والے ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔CNC مشینی ABS حصوں کو انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے پروٹو ٹائپ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 1.00-1.05 g/cm3

نایلان کیا ہے؟انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک

نایلان سے بنا ایک حصہ

نائلون(عرف پولیامائڈ (PA)) ایک تھرمو پلاسٹک ہے جو اکثر انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے، اس کی بہترین میکانکی خصوصیات، اچھے اثر کی طاقت اور اعلی کیمیکل اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے۔یہ پانی اور نمی جذب کرنے کے لیے حساس ہے۔

نایلان 6 اور نایلان 66 وہ گریڈ ہیں جو عام طور پر CNC مشینی میں استعمال ہوتے ہیں۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 1.14 g/cm3

پولی کاربونیٹ کیا ہے؟اثر کی طاقت کے ساتھ تھرمو پلاسٹک

پولی کاربونیٹ سے تیار کردہ ایک حصہ

پولی کاربونیٹ ایک تھرمو پلاسٹک ہے جس میں اعلی سختی، اچھی مشینی صلاحیت اور بہترین اثر کی طاقت (اے بی ایس سے بہتر) ہے۔یہ عام طور پر شفاف ہوتا ہے، لیکن اسے مختلف رنگوں میں رنگا جا سکتا ہے۔یہ عوامل اسے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے مثالی بناتے ہیں، بشمول فلوڈک ڈیوائسز یا آٹوموٹو گلیزنگ۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 1.20-1.22 g/cm3

POM (Delrin) کیا ہے؟سب سے زیادہ مشینی CNC پلاسٹک

POM (Delrin) سے بنا ایک حصہ

POM کو عام طور پر تجارتی نام ڈیلرین سے جانا جاتا ہے، اور یہ ایک انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جس میں پلاسٹک میں سب سے زیادہ مشینی صلاحیت ہے۔

POM (Delrin) اکثر بہترین انتخاب ہوتا ہے جب CNC مشینی پلاسٹک کے پرزے جن میں اعلیٰ درستگی، زیادہ سختی، کم رگڑ، بلند درجہ حرارت پر بہترین جہتی استحکام اور بہت کم پانی جذب کی ضرورت ہوتی ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 1.40-1.42 g/cm3

PTFE (Teflon) کیا ہے؟انتہائی درجہ حرارت تھرمو پلاسٹک

PTFE سے بنا ایک حصہ

پی ٹی ایف ایعام طور پر ٹیفلون کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جس میں بہترین کیمیائی اور تھرمل مزاحمت ہے اور کسی بھی معلوم ٹھوس کی رگڑ کا سب سے کم گتانک ہے۔یہ ان چند پلاسٹک میں سے ایک ہے جو 200 ڈگری سیلسیس سے اوپر کے آپریشنل درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے اور یہ ایک شاندار برقی انسولیٹر ہے۔اس میں خالص مکینیکل خصوصیات بھی ہیں اور اسے اکثر اسمبلی میں استر یا داخل کرنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 2.2 g/cm3

HDPE کیا ہے؟بیرونی اور پائپنگ تھرمو پلاسٹک

HDPE سے بنا ایک حصہ

ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (HDPE)ایک تھرمو پلاسٹک ہے جس میں اعلی طاقت سے وزن کا تناسب، اعلی اثر کی طاقت اور موسم کی اچھی مزاحمت ہے۔HDPE ہلکا پھلکا ہے اور بیرونی استعمال اور پائپنگ کے لیے موزوں ہے۔ABS کی طرح، یہ اکثر انجکشن مولڈنگ سے پہلے پروٹو ٹائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 0.93-0.97 g/cm3

PEEK کیا ہے؟دھات کو تبدیل کرنے کے لئے پلاسٹک

PEEK سے تیار کردہ ایک حصہ

جھانکناایک اعلیٰ کارکردگی والا انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جس میں بہترین مکینیکل خصوصیات، درجہ حرارت کی بہت وسیع رینج پر تھرمل استحکام اور زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔

PEEK کو اکثر دھات کے پرزوں کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی طاقت سے وزن کا تناسب زیادہ ہوتا ہے۔میڈیکل گریڈز بھی دستیاب ہیں، جس سے PEEK بائیو میڈیکل ایپلی کیشنز کے لیے بھی موزوں ہے۔

مواد کی خصوصیات:

❖ عام کثافت: 1.32 گرام/سینٹی میٹر

اکثر پوچھے گئے سوالات

❖ دھاتوں کے ساتھ CNC مشینی کے کیا فوائد ہیں؟

دھاتیں ایسی ایپلی کیشنز تیار کرنے کے لیے مثالی ہیں جن کے لیے انتہائی طاقت، سختی اور/یا انتہائی درجہ حرارت کے لیے قابل اعتماد مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

مضمون کا ماخذ:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining