صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق کاسٹنگ حاصل کرنے کے عمل کے لئے عام اصطلاح سے مراد ہے۔روایتی ریت کاسٹنگ کے عمل کے مقابلے میں، کاسٹنگ کو درست طریقے سے کاسٹنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے جس میں زیادہ درست طول و عرض اور بہتر سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔اس کی مصنوعات عین مطابق، پیچیدہ اور حصے کی حتمی شکل کے قریب ہیں۔پروسیسنگ یا پروسیسنگ کے بغیر براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے.یہ قریب قریب خالص شکل کا ایک جدید عمل ہے۔اور یہ کم مقدار کی درخواست کے احکامات کے لئے موزوں ہوسکتا ہے۔
اس میں شامل ہے۔سرمایہ کاری کاسٹنگ، سیرامک کاسٹنگ، میٹل کاسٹنگ، پریشر کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ۔
صحت سے متعلق کاسٹنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے سرمایہ کاری کاسٹنگ، جسے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔یہ وسیع پیمانے پر فیرس اور نان فیرس دھاتی کاسٹنگ کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
سرمایہ کاری کا سانچہ مناسب سرمایہ کاری کے مواد جیسے پیرافین کا استعمال کرکے بنایا جاتا ہے۔ریفریکٹری کوٹنگ اور ریفریکٹری ریت کے عمل کو سرمایہ کاری کے سانچے میں دہرایا جاتا ہے۔سخت خول اور خشک.اندرونی پگھلنے والی سڑنا پھر ایک گہا حاصل کرنے کے لئے پگھل جاتا ہے۔پکا ہوا خول کافی طاقت حاصل کرنے کے لیے حاصل کیا جاتا ہے۔بقایا سرمایہ کاری کا مواد جلا دیا جاتا ہے اور مطلوبہ دھاتی مواد ڈال دیا جاتا ہے۔استحکام، کولنگ، گولہ باری، ریت کی صفائی۔اس طرح ایک اعلی صحت سے متعلق تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنا۔مصنوعات کی ضروریات کے مطابق گرمی کا علاج اور سرد کام اور سطح کا علاج۔
مزید برآں، کاسٹنگ کے ڈیزائن اور مادی انتخاب دونوں میں، پریسجن کاسٹنگز کو بہت زیادہ آزادی حاصل ہے۔یہ سرمایہ کاری کے لیے کئی قسم کے اسٹیل یا کھوٹ اسٹیل کی اجازت دیتا ہے۔لہذا کاسٹنگ مارکیٹ پر، پریسجن کاسٹنگ اعلی ترین معیار کی کاسٹنگ ہے۔
صحت سے متعلق کاسٹنگ کو مولڈنگ اور وقت کی لاگت کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔ہر معدنیات سے متعلق پیداوار، ایک سڑنا اور ایک موم پیٹرن کی ضرورت ہوتی ہے.اس میں زیادہ وقت لگے گا اور الگ الگ اخراجات ہوں گے۔لہذا یہ کم مقدار کی مصنوعات کے لئے ایک اچھا سرمایہ کاری مؤثر نہیں ہے.
درست کاسٹنگ میں بہت سے عمل کے مراحل ہوتے ہیں، لہذا ہر کاسٹنگ میں زیادہ وقت لگے گا۔اگر دکھانے کے لیے فلو لائن کے ساتھ۔
یہ ہے :
ویکسنگ (ویکس مولڈ)—مرمت موم—-ویکس انسپیکشن——گروپ ٹری (ویکس ماڈیول ٹری)—شیل (پہلا پیسٹ، ریت، دوبارہ گارا، آخر میں مولڈ ایئر ڈرائینگ)—ڈیویکسنگ (بھاپ ڈی ویکسنگ)——-مولڈ روسٹنگ کیمیائی تجزیہ – کاسٹنگ (مولڈ شیل میں پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈالنا) — وائبریشن شیلنگ — کاسٹنگ اور ڈالنے والی راڈ کو کاٹنا اور ڈالنا — پیسنے والا گیٹ — ابتدائی معائنہ (بالوں کا معائنہ) — شاٹ بلاسٹنگ ——مشیننگ—–پالش—ختم معائنہ— ذخیرہ
اگلا اہم پریسجن کاسٹنگ عمل کا تعارف ہے۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل کیا ہے
مرحلہ 1. مولڈ ڈیزائن
ڈرائنگ کے مطابق، ہمارے انجینئر سڑنا ڈیزائن ختم کرے گا.سڑنا ایک مولڈ فیکٹری سے خریدا جاتا ہے۔
مرحلہ 2۔ موم کا انجیکشن
موم کو مشین کے ذریعے انجکشن لگایا جا رہا ہے۔مطلوبہ کاسٹنگ کا موم ڈیزائن انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔اس عمل کو پیٹرن کہتے ہیں۔
مرحلہ 3اسمبلی کا درخت
پیٹرن ایک مرکزی موم کی چھڑی سے منسلک ہوتے ہیں، جسے اسپریو کہتے ہیں، کاسٹنگ کلسٹر یا اسمبلی ٹری بنانے کے لیے۔
مرحلہ 4۔ شیل بنانا
شیل کو اسمبلی کو مائع سیرامک سلوری میں ڈبو کر اور پھر انتہائی باریک ریت کے بستر میں بنایا جاتا ہے۔اس طریقے سے چھ پرتیں لگائی جا سکتی ہیں۔ہر پرت بنانے میں شیل خشک ہو جائے گا.
مرحلہ 5۔ ڈیویکس
ایک بار سیرامک خشک ہو جائے، پھر گرم کریں۔موم پگھل جائے گا۔پگھلا ہوا موم خول سے باہر نکل جائے گا۔
مرحلہ 6۔ کاسٹ کرنا
روایتی عمل میں کشش ثقل کے ذریعے خول پگھلی ہوئی دھات سے بھر جاتا ہے۔جیسے جیسے دھات ٹھنڈا ہوتا ہے، پرزے اور دروازے، اسپریو، اور پیورنگ کپ ٹھوس کاسٹنگ بن جاتے ہیں۔
مرحلہ 7۔ ناک آؤٹ
جب دھات ٹھنڈا اور مضبوط ہو جائے گا، تو سیرامک شیل کمپن یا ناک آؤٹ مشین سے ٹوٹ جائے گا۔
مرحلہ 8۔ کاٹ دیں۔
پرزوں کو تیز رفتار رگڑ آری کا استعمال کرتے ہوئے مرکزی سپروس سے کاٹ دیا جاتا ہے۔
مرحلہ 9۔ پیسنا
کاسٹنگ منقطع ہونے کے بعد۔ڈالنے والے حصے کو احتیاط سے گراؤنڈ کیا جائے گا۔
مرحلہ 10۔ معائنہ اور علاج کے بعد۔
کاسٹنگ کا معائنہ انسپکٹر ڈرائنگ اور معیار کی درخواست کے مطابق کرے گا۔اگر نااہل حصے ہیں۔اس کی مرمت اور دوبارہ معائنہ کیا جائے گا۔
مرحلہ 11۔ کاسٹنگز ختم
سطح کو ختم کرنے کے آپریشن کے بعد، دھاتی کاسٹنگ اصل موم کے نمونوں سے مماثل ہو جاتے ہیں اور گاہک کو بھیجنے کے لیے تیار ہوتے ہیں۔
اگر آپ ایک درست صنعت کار ہیں، تو آپ کو اثر کی درستگی کے کچھ عوامل کو جاننا چاہیے۔
اثر کی درستگی کا عنصر
عام حالات میں، درست کاسٹنگ کی جہتی درستگی بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے جیسے کاسٹنگ میٹریل کی ساخت، مولڈنگ، شیلنگ، روسٹنگ اور کاسٹنگ۔لنکس میں سے کوئی بھی سیٹ اپ اور غیر معقول آپریشن کاسٹنگ کے سکڑنے کی شرح کو بدل دے گا۔کاسٹنگ کی جہتی درستگی ضروریات سے ہٹ گئی ہے۔درج ذیل عوامل ہیں جو صحت سے متعلق کاسٹنگ کی درستگی میں نقائص کا سبب بن سکتے ہیں:
(1) معدنیات سے متعلق ساخت کا اثر۔
aمعدنیات سے متعلق ایک موٹی دیوار اور ایک بڑا سکڑنا ہے.معدنیات سے متعلق ایک پتلی دیوار اور ایک چھوٹا سا سکڑنا ہے.
بمفت سکڑنے کی شرح بڑی ہے، جو سکڑنے کی شرح میں رکاوٹ ہے۔
(2) معدنیات سے متعلق مواد کا اثر و رسوخ۔
aمواد کا کاربن مواد جتنا زیادہ ہوگا، لائن سکڑنا اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔کاربن کا مواد جتنا کم ہوگا، لائن سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
بعام مواد کی کاسٹنگ سکڑنا حسب ذیل ہے: کاسٹنگ سکڑ K = (LM-LJ) / LJ × 100%، LM گہا کا سائز ہے، اور LJ کاسٹنگ سائز ہے۔K مندرجہ ذیل عوامل سے متاثر ہوتا ہے: ویکس مولڈ K1، معدنیات سے متعلق ڈھانچہ K2، کھوٹ کی قسم K3، معدنیات سے متعلق درجہ حرارت K4۔
(3) کاسٹنگ لائن کے سکڑنے پر سڑنا بنانے کا اثر۔
aموم کے درجہ حرارت، موم کے دباؤ، اور پگھلنے کے سائز پر رہنے کے وقت کا اثر سب سے زیادہ واضح ہے۔موم کے دباؤ کے بعد.انجیکشن مولڈنگ کو یقینی بنانے کے بعد ہولڈنگ ٹائم سرمایہ کاری کے حتمی سائز پر بہت کم اثر ڈالتا ہے۔
بموم (مولڈنگ) مواد کا لکیری سکڑنا تقریباً 0.9-1.1% ہے۔
cجب سرمایہ کاری کے سانچے کو ذخیرہ کیا جائے گا، تو مزید سکڑ جائے گا، اور سکڑنے کی قیمت کل سکڑنے کا تقریباً 10 فیصد ہے۔تاہم، 12 گھنٹے کے سٹوریج کے بعد، سرمایہ کاری کا سائز کافی حد تک مستحکم تھا۔
dموم کے سانچے کا شعاعی سکڑنا طول البلد سمت میں سکڑنے کا صرف 30-40% ہے، اور آزاد سکڑنے پر موم کے درجہ حرارت کا اثر مزاحمتی سکڑنے پر اثر سے کہیں زیادہ ہے (موم کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 57- ہے۔ 59 ° C، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا)۔
(4) شیل مواد کا اثر و رسوخ.
زرکون ریت اور زرقون پاؤڈر ان کے چھوٹے توسیعی گتانک کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں، جو کہ صرف 4.6×10-6/°C ہے، اس لیے انہیں نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔
(5) شیل بیکنگ کا اثر۔
چونکہ شیل کا توسیعی گتانک چھوٹا ہے، جب شیل کا درجہ حرارت 1150 ° C ہے، تو یہ صرف 0.053% ہے، اس لیے اسے نظرانداز کیا جا سکتا ہے۔
(6) معدنیات سے متعلق درجہ حرارت کا اثر.
معدنیات سے متعلق درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ڈالنے کا درجہ حرارت کم ہے اور سکڑنے کی شرح کم ہے۔لہذا، ڈالنے کا درجہ حرارت مناسب ہونا چاہئے.
صحت سے متعلق کاسٹنگ کے فوائد
کامل سطح کی تکمیل
انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا عمل فورجنگز اور ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں بہت زیادہ اعلی سطحی تکمیل فراہم کرتا ہے۔بعض اوقات یہ اہم ہوتا ہے اور مشینی یا دیگر تکمیلی کاموں سے بچ سکتا ہے۔
تیار پارٹ ڈیزائن کے قریب
انویسٹمنٹ کاسٹنگز تیار شدہ پرزوں کے لیے خالص شکلیں فراہم کرتی ہیں، اس طرح مشینی اخراجات کو ختم یا کم کیا جاتا ہے۔سوراخ، انڈر کٹس، سلاٹس، اور دیگر مشکل تفصیلات جو دوسرے عمل کے ساتھ نہیں ہوسکتی ہیں اکثر فراہم کی جا سکتی ہیں۔قریب خالص شکل کا ایک اضافی فائدہ مواد پر بچت ہے، خاص طور پر نکل اور کوبالٹ مرکب جیسے مہنگے مرکب کے ساتھ۔
سخت رواداری
عمل کی نوعیت کی وجہ سے، انویسٹمنٹ کاسٹنگز کو ریت کاسٹنگ یا فورجنگ کے مقابلے میں زیادہ سخت رواداری پر رکھا جا سکتا ہے۔
مسابقتی ٹولنگ کے اخراجات
سرمایہ کاری کاسٹنگ ٹولنگ کے ابتدائی چارجز اکثر ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں کم مہنگے ہوتے ہیں۔
پتلی دیوار کاسٹنگ
سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل ریت کاسٹنگ سے زیادہ پتلی دیواروں کے ساتھ زیادہ قابل اعتماد کاسٹنگ کے قابل ہے۔فوائد میں کافی حد تک کم سکریپ ریٹ اور کاسٹنگ شامل ہیں جن کا وزن پتلی دیوار کی صلاحیت کی وجہ سے کم ہے۔
معدنیات سے متعلق کم نقائص
ریت کے سانچوں کے مقابلے میں صاف ستھرا عمل ہونے کی وجہ سے، سرمایہ کاری کاسٹنگ، عام طور پر، عیب سے پاک کاسٹنگ کا بہت زیادہ فیصد فراہم کرتی ہے۔
عام صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات تمام صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر الیکٹرانکس، پیٹرولیم، کیمیکل، توانائی، نقل و حمل، ہلکی صنعت، ٹیکسٹائل، دواسازی، طبی آلات، پمپس اور والوز۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات:
ایلومینیم کاسٹنگ: عام ایلومینیم کاسٹنگ |ایلومینیم باکس
کاپر اور ایلومینیم کاسٹنگ: تانبے کی پلیٹیں، تانبے کی آستین |صحت سے متعلق تانبے کاسٹنگ
سٹیل کاسٹنگ: بڑے سٹیل کاسٹنگ |چھوٹے سٹیل کاسٹنگ |صحت سے متعلق سٹیل کاسٹنگ |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |سی جی اے
کاپر اور ایلومینیم کاسٹنگ
فیرو ٹنگسٹن
چین پریسجن کاسٹنگ فاؤنڈری
ہم شیڈونگ میں واقع چین کی صحت سے متعلق کاسٹنگ کارپوریشن ہیں۔ایک درست معدنیات سے متعلق عمل کے ساتھ، ہم تقریبا 300 مرکب دھاتیں ڈال سکتے ہیں.ہماری دھاتوں میں سٹینلیس سٹیل، ٹول سٹیل، کاربن سٹیل، ڈکٹائل آئرن، ایلومینیم، تانبا، پیتل اور دیگر مصر دات اسٹیل شامل ہیں۔صحت سے متعلق کاسٹنگ پیچیدہ اور تفصیلی حصے کے ڈیزائن کے لیے موزوں ہے، جیسے امپیلر۔کیونکہ اس میں کھوئے ہوئے موم سیرامک کے خول استعمال ہوتے ہیں۔اس کے نمونوں کو پہلے سے انجکشن مولڈ کیا گیا تھا۔ڈالنے کے بعد، اسے ختم کیا جا سکتا ہے.اگر زیادہ کامل درخواست ہے، تو یہ مشینی اور پوسٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔
23 سال کی تاریخ کے ساتھ، ہم نے اعلیٰ درجے کی سرمایہ کاری اور درست طریقے سے کاسٹنگ کی ایک حد بنائی ہے۔ہمارا کاروباری مرکز اعلی کام کی کارکردگی کے ساتھ معیاری صحت سے متعلق کاسٹنگ فراہم کرنا ہے۔ان کے علاوہ، ہم صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ، صحت سے متعلق ایلومینیم کاسٹنگ، صحت سے متعلق سٹیل کاسٹنگ بھی فراہم کر سکتے ہیں۔ہم آپ کے صحت سے متعلق کاسٹ حصوں کے لئے آپ کے قابل اعتماد سپلائر بننا چاہیں گے۔ہمارا انجینئرڈ پریزین کاسٹنگ ڈیپارٹمنٹ آپ کو آپ کے حوالہ کے لیے پروڈکٹ ڈیزائن، میٹریل چوائس، مشینی تفصیلات وغیرہ کے بارے میں مکمل کاسٹنگ پروپوزل دے گا۔
مضمون کا ماخذ: https://www.investmentcastingpci.com
پوسٹ ٹائم: جون-05-2023