کے
3. مضبوط اور ہلکا پھلکا: ڈائی کاسٹنگ پارٹس یہاں تک کہ جن کی دیواریں پتلی ہیں وہ ہم منصبوں کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جو یکساں طول و عرض رکھتے ہیں۔
وہ بھی مضبوط ہیں کیونکہ وہ کئی مختلف حصوں کی اسمبلی کے بجائے ایک مکمل ٹکڑا ہیں۔
4. سیدھی سادی اسمبلی: ڈائی کاسٹنگ پرزے فاسٹننگ تیار کرتے ہیں جو بنیادی ہیں اس طرح اس عمل کو اقتصادی بناتے ہیں۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ انہیں بہت زیادہ مشیننگ کی ضرورت نہیں ہے اور فنشنگ کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ حصوں کو بھی اسمبلنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے جو کم ہے کیونکہ وہ اکثر کئی حصوں کی جگہ لیتے ہیں۔
بدلے میں، یہ من گھڑت بنانے کے پورے عمل کو اسمبلی یا نئی مصنوعات کی ایک پوری اکائی بنا دیتا ہے۔
1. یہ ایسی شکلیں فراہم کرتا ہے جو پیچیدہ ہیں، اور جن میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے کسی بھی دوسرے عمل کے مقابلے میں زیادہ برداشت ہوتی ہے۔
2. ڈائی کاسٹنگ پارٹس کو حتمی پروڈکٹ بنانے کے لیے کاسٹ کیا جا سکتا ہے جو بہت مضبوط اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ہو۔
3. یہ عمل ڈائی کاسٹنگ چھوٹے پرزوں کو تیار کرنا ممکن بناتا ہے۔
4. ڈائی کاسٹنگ پارٹس حاصل کرنا ممکن ہے جن میں میکانیکی خصوصیات زیادہ ہوں اور اناج کی عمدہ ساخت کے ساتھ۔
5. ڈائی کاسٹنگ ہزاروں ڈائی کاسٹنگ پارٹس بنا سکتی ہے جنہوں نے اضافی ٹولنگ کی ضرورت سے پہلے رواداری کی وضاحت کی ہے۔
6. ڈائی کاسٹنگ حصوں پر بیرونی دھاگوں کو کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔
7. ڈائی کاسٹنگ کا عمل بہت کفایتی ہے، خاص طور پر اعلیٰ حجم کی پیداوار میں۔
8. آپ اعلی پیداوار حاصل کرنے کے قابل ہو جائیں گے.
9. یہ اچھی جہتی درستگی فراہم کرتا ہے۔
10. ڈائی کاسٹنگ حصوں کی سطح پر ایک اچھی تکمیل پیش کرتا ہے۔
11. اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈائی کاسٹنگ حصوں میں اچھی جہتی درستگی ہے۔
کیا ڈائی کاسٹنگ پارٹس کی حدود ہیں؟
ڈائی کاسٹنگ حصوں میں بہت کم حدود ہوتی ہیں جن میں سے کچھ شامل ہیں:
بعض اوقات، ڈائی کاسٹنگ حصے ہوا کے سوراخوں کی نسل کا شکار ہوتے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ حصوں کی تیاری کا عمل جو مقعر ہوتے ہیں مشکل ہوتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس جن میں زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ ہوتے ہیں جیسے فیرس دھاتیں اور تانبے کی عمر کم ہوتی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس کی تیاری کے زیادہ اخراجات کی وجہ سے، ان کو بنانے کا عمل چھوٹے پیمانے پر پرزے بنانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔