کے
ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم دھات بنانے کے دیگر عملوں کے مقابلے میں بہت سے فوائد پیش کرتا ہے جو اسے آپ کے ایلومینیم کے پرزے بنانے کے لیے مناسب انتخاب بنا سکتے ہیں۔
سب سے زیادہ قابل ذکر چیزوں میں سے ایک بہت پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت ہے جو نہ تو اخراج اور نہ ہی مشینی مؤثر طریقے سے بنا سکتی ہے۔اس کی ایک بہترین مثال پیچیدہ آٹوموٹو حصوں کی پیداوار ہے، جیسے ٹرانسمیشنز اور انجن بلاکس۔دیگر عمل ان مصنوعات کے لیے درکار پیچیدگی اور سخت رواداری کو مستقل طور پر حاصل نہیں کر سکتے۔
اضافی فوائد میں ساخت یا ہموار سطحوں کی صلاحیت اور بڑے اور چھوٹے دونوں حصوں کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔
کاسٹ کیے جانے والے حصے کو ڈیزائن کرتے وقت چند باتوں کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔
سب سے پہلے، مولڈ کو الگ کرنے اور ٹھوس ایلومینیم کے حصے کو باہر آنے کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔وہ لکیر جو نشان زد کرتی ہے کہ مولڈ کے دو حصے الگ ہوتے ہیں اسے الگ کرنے والی لائن کہا جاتا ہے، اور آپ کو ڈائی ڈیزائن کے ابتدائی مراحل میں اس پر غور کرنا ہوگا۔
ایک اور اہم غور انجیکشن پوائنٹس کا مقام ہے۔ڈائی کو ان صورتوں میں کئی انجیکشن پوائنٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے جب پگھلی ہوئی دھات بصورت دیگر ڈائی میں موجود ہر شگاف تک پہنچنے سے پہلے مضبوط ہو جائے۔اگر گہاوں کو ڈیزائن میں شامل کیا گیا ہو تو اس سے بھی مدد مل سکتی ہے۔آپ ان کو ایلومینیم سے گھیر سکتے ہیں اور جب سڑنا الگ ہو جائے تو اس کا حصہ بند ہو جائے گا۔
آپ کو اس حصے کی دیواروں کی موٹائی پر بھی غور کرنا چاہیے۔عام طور پر دیوار کی کم از کم موٹائی کے لیے کوئی رہنما خطوط نہیں ہیں، حالیہ ٹیکنالوجی کی ترقیوں کی بدولت، لیکن دیواروں کو مستقل موٹائی کے ساتھ رکھنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔