کے ہول سیل ایلومینیم الائیز ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن گائیڈ مینوفیکچرر اور سپلائر |لانگ پین

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن گائیڈ

مختصر کوائف:

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ دھات کی تشکیل کا عمل ہے جو ایلومینیم کے پیچیدہ پرزوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔ایلومینیم مرکب کے انگوٹوں کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ وہ مکمل طور پر پگھل نہ جائیں۔

مائع ایلومینیم کو اسٹیل ڈائی کی گہا میں زیادہ دباؤ کے تحت انجکشن لگایا جاتا ہے، جسے مولڈ بھی کہا جاتا ہے — آپ اوپر آٹوموٹو پرزوں کے لیے مولڈ کی مثال دیکھ سکتے ہیں۔ڈائی دو حصوں پر مشتمل ہوتی ہے، اور پگھلا ہوا ایلومینیم مضبوط ہونے کے بعد، کاسٹ ایلومینیم کے حصے کو ظاہر کرنے کے لیے انہیں الگ کر دیا جاتا ہے۔

نتیجے میں ایلومینیم کی مصنوعات بالکل ہموار سطح کے ساتھ بنتی ہے اور اسے اکثر کم سے کم یا کوئی مشینی عمل درکار ہوتا ہے۔یہ دیکھتے ہوئے کہ اسٹیل ڈیز کا استعمال کیا جاتا ہے، اس کے خراب ہونے سے پہلے ایک ہی مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے اس عمل کو کئی بار دہرایا جا سکتا ہے، جس سے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کے پرزوں کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

ہمارے بارے میں (1)

ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم دھات بنانے کے دیگر عملوں کے مقابلے میں بہت سے فوائد پیش کرتا ہے جو اسے آپ کے ایلومینیم کے پرزے بنانے کے لیے مناسب انتخاب بنا سکتے ہیں۔

سب سے زیادہ قابل ذکر چیزوں میں سے ایک بہت پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت ہے جو نہ تو اخراج اور نہ ہی مشینی مؤثر طریقے سے بنا سکتی ہے۔اس کی ایک بہترین مثال پیچیدہ آٹوموٹو حصوں کی پیداوار ہے، جیسے ٹرانسمیشنز اور انجن بلاکس۔دیگر عمل ان مصنوعات کے لیے درکار پیچیدگی اور سخت رواداری کو مستقل طور پر حاصل نہیں کر سکتے۔

اضافی فوائد میں ساخت یا ہموار سطحوں کی صلاحیت اور بڑے اور چھوٹے دونوں حصوں کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔

پارٹ ڈیزائن کے دوران سرفہرست خیالات

کاسٹ کیے جانے والے حصے کو ڈیزائن کرتے وقت چند باتوں کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔

سب سے پہلے، مولڈ کو الگ کرنے اور ٹھوس ایلومینیم کے حصے کو باہر آنے کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔وہ لکیر جو نشان زد کرتی ہے کہ مولڈ کے دو حصے الگ ہوتے ہیں اسے الگ کرنے والی لائن کہا جاتا ہے، اور آپ کو ڈائی ڈیزائن کے ابتدائی مراحل میں اس پر غور کرنا ہوگا۔

ایک اور اہم غور انجیکشن پوائنٹس کا مقام ہے۔ڈائی کو ان صورتوں میں کئی انجیکشن پوائنٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے جب پگھلی ہوئی دھات بصورت دیگر ڈائی میں موجود ہر شگاف تک پہنچنے سے پہلے مضبوط ہو جائے۔اگر گہاوں کو ڈیزائن میں شامل کیا گیا ہو تو اس سے بھی مدد مل سکتی ہے۔آپ ان کو ایلومینیم سے گھیر سکتے ہیں اور جب سڑنا الگ ہو جائے تو اس کا حصہ بند ہو جائے گا۔

آپ کو اس حصے کی دیواروں کی موٹائی پر بھی غور کرنا چاہیے۔عام طور پر دیوار کی کم از کم موٹائی کے لیے کوئی رہنما خطوط نہیں ہیں، حالیہ ٹیکنالوجی کی ترقیوں کی بدولت، لیکن دیواروں کو مستقل موٹائی کے ساتھ رکھنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔

ہمارے بارے میں (3)

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔