ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ کا عمل
پاؤڈر کوٹنگ
پاؤڈر کوٹنگ ایک اور عام آرائشی فنش ہے جسے آپ اپنے ڈائی کاسٹنگ حصے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔اس میں ڈائی کاسٹنگ حصے کی سطح پر چارج شدہ ذرات لگانا شامل ہے۔یہ عمل مثالی ہے کیونکہ یہ ڈائی کاسٹ سطح پر معمولی خامیوں کو چھپاتا ہے، بہتر موٹائی کنٹرول رکھتا ہے اور یکساں ہے۔نتیجتاً، عمل کو مکمل کرنے پر پروڈکٹ پائیدار، سخت، اعلیٰ سنکنرن اور اینٹی سکریچ بن جاتی ہے۔پاؤڈر کوٹنگ ماحول دوست ہے کیونکہ یہ کوئی خطرناک زہریلا مواد پیدا نہیں کرتا
نوادرات
سطح ختم کرنے کی یہ تکنیک کاسٹ کو قدیم شکل دیتی ہے، اور یہ زیادہ تر زنک کاسٹنگ پر لاگو ہوتی ہے۔کاسٹنگ کو تانبے یا دیگر مرکب دھاتوں سے الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے اور پھر اسے رنگین جزو جیسے کاپر سلفائیڈ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔معدنیات سے نجات حاصل کی جاتی ہے (یعنی، کچھ رنگین تہوں کو ہٹانا تاکہ تانبے کے نیچے کا حصہ مل سکے) اور پھر داغدار ہونے سے بچنے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔
سیرامک کوٹنگ
سیرامک کوٹنگ ایک آرائشی عمل ہے اور اس میں سیرامک کو اس کے حل کی شکل میں کسی حصے کے بیرونی حصے میں شامل کرنا شامل ہے۔یہ عمل ایک پتلی پرت تیار کرتا ہے جو انوڈائزنگ کی طرح ہے۔اس کے نتیجے میں، سطح کی تیاری کے طریقہ کار ان کی درخواستوں سے پہلے اہم ہیں۔
چڑھانا
چڑھانا الیکٹرو لیس یا الیکٹروپلاٹنگ عمل ہوسکتا ہے اور ڈائی کاسٹ فنشنگ کے لیے ایک مناسب اور سستا طریقہ ہے۔سیرامک کوٹنگ کے اختیار کے طور پر، ختم کی پرت پتلی ہے.لہذا، آپ کو اسے استعمال کرنے سے پہلے سطح کی تیاری کے طریقہ کار کی ضرورت ہے۔
الیکٹرولیس پلیٹنگ ڈائی کاسٹ حصے کو پلیٹ کرنے کے لیے بجلی کے بجائے کیمیکل استعمال کرتی ہے۔ڈائی کاسٹڈ حصے کو کم کرنے والی خصوصیات کے ساتھ کیمیکل میں رکھا جاتا ہے۔جب دیگر معدنیات کی طرف سے اتپریرک، کیمیکل ڈائی کاسٹ پر جمع ہو جاتا ہے.الیکٹروپلاٹنگ اسی طرح کی ہے۔تاہم، معدنیات کی طرف سے اتپریرک ہونے کے بجائے، کیٹالیسس الیکٹرولائٹ کے ذریعے کرنٹ گزرنے سے ہوتا ہے۔دونوں طریقے جمالیاتی مقاصد کے لیے مثالی ہیں۔اگرچہ شیٹ میٹل کے کچھ شوقین اسے کچھ حصوں کی چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
